TPEP防腐钢管综合解析

一、定义与特性

TPEP防腐钢管是一种在钢管表面涂覆热塑性聚合物（TPEP，热塑性环氧粉末）防腐涂层的复合钢管。其核心特性包括：

• 强耐腐蚀性：可抵御酸、碱、盐及化学介质侵蚀，适应严苛环境（如海洋、化工场景）。

• 双层防护结构：

• 内壁：热熔结环氧树脂涂层（厚度≥350μm），附着力强，阻隔内部介质腐蚀。

• 外壁：三层PE结构（底层环氧粉末+中间共聚物胶粘剂+外层聚乙烯），兼具化学防腐与机械保护。

• 长寿命：设计使用寿命达50年以上，显著降低长期维护成本。

• 环保性：生产过程无污染，符合环保标准。

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二、应用领域

TPEP防腐钢管广泛应用于以下领域：

三、生产工艺

其制造流程严格，关键步骤包括：

1. 基材预处理：

• 表面处理：喷砂除锈（Sa2.5级）或酸洗，锚纹深度50-75μm。

• 预热：外防腐前加热至40-60℃，内防腐前加热至230-250℃。

2. 内壁防腐层：

• 静电喷涂环氧粉末（电压60-100kV，厚度300-500μm），180-250℃烘烤固化10-30分钟。

3. 外壁三层PE成型：

• 底层：200-220℃熔结环氧粉末。

• 中间层：共聚物胶粘剂（挤出温度170-190℃）。

• 外层：聚乙烯侧向缠绕或纵向挤出（厚度≥2.5mm）。

4. 质量检测：

• 电火花检测（≥5kV无击穿）、附着力测试（≥70N/cm）。

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总结

TPEP防腐钢管凭借其优异的耐腐蚀性和环保性能，在工业领域具有广泛应用前景。随着技术进步和市场需求增长，其将成为管道工程的首选解决方案之一。