IPN8710防腐钢管详细解析

IPN8710防腐钢管详细解析

一、技术参数

1. 防腐层材料

• 由环氧树脂、胺类固化剂及特定填料组成，形成致密防腐层，隔绝水、氧气及腐蚀性离子对钢管的侵蚀。

2. 涂层结构

• 埋地钢管：底漆（IPN8710-1）—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—面漆（IPN8710-3），厚度≥500微米±20微米，电压检测5000V。

• 裸露钢管：底漆—面漆交替涂覆，厚度180微米±10微米，抗紫外线能力强。

3. 固化时间

• 表干：30分钟；实干：6小时；完全固化：7-10天（常温下）。

4. 物理性能

• 附着力：1级（与钢管基体结合牢固）。

• 耐冲击性：50cm（涂层坚韧耐冲击）。

• 柔韧性：1mm（适应钢管伸缩变形）。

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二、施工细节

1. 表面处理

• 钢管需除锈至St3标准，清除油污、尘土、焊渣及氧化皮，保持表面干燥无污迹。

2. 涂料调制

• 双组份涂料按比例（甲:乙=1桶:1桶）混合，充分搅拌后熟化30分钟，6-8小时内用完。

3. 涂覆工艺

• 普通防腐：2层底漆+2层面漆。

• 加强防腐：1层底漆+1层玻璃纤维布+1层面漆，重复1次。

• 重加强防腐：1层底漆+1层玻璃纤维布+1层面漆，重复2次。

• 可采用机械喷涂、刷涂或滚涂，控制涂料粘度，避免流挂。

4. 施工环境

• 温度：5-35℃；相对湿度：≤75%；避免雨、雪、雾及大风天气施工。

5. 质量检验

• 涂层需均匀无流挂、无裂纹、无刷痕，焊缝处漆膜厚度需保证。

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三、市场数据

1. 市场需求

• 随着工业化及环保要求提高，IPN8710防腐钢管需求持续增长，年复合增长率超10%。

2. 应用领域

• 石油/化工：输送油、气等腐蚀性介质。

• 市政供水：饮用水管道、污水处理。

• 能源：天然气、热力输送。

• 其他：桥梁、钢结构、埋地管道防腐。

3. 主要厂家

• 河北诚源管业集团、河北宏科华管道装备、沧州市华联钢管等。

4. 价格趋势

• 受原材料价格波动影响，但总体稳定，部分型号价格约128元/吨起批。

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四、总结

IPN8710防腐钢管凭借其优异的防腐性能、施工便捷性及环保特性，成为石油、化工、市政等领域的首选防腐解决方案。其技术参数明确、施工细节严谨，市场需求持续增长，应用前景广阔。